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金属注射成型(MIM)/陶瓷注射成型(CIM)热烧结解决方案

发表时间:2020-09-14      点击次数:3941

一、MIM常压烧结

 

 

工艺流程及介绍:

 

 

 


 

 

    MIM工艺主要包括产品设计、模具设计、质量检测、混合、成型、脱脂、烧结、二次加工等8个重要环节,我公司可根据客户产品及工艺要求,定制脱脂和烧结设备,且可整合一起,提供真空脱脂烧结一体化设备。

 

 

 

1、石墨热场真空脱脂烧结一体设备;

 

 

  适合材料:

 

 

  铁镍合金,大部分不锈钢(17-4ph,316L,PANACEA等),模具钢,高速钢等

 

 

  杏盛科技为用户此类MIM(铁镍合金,大部分不锈钢(17-4ph,316L,PANACEA等),模具钢,高速钢等)提供以下解决方案:

 

 

 

编号

VHS4415

型号

VHSgr-40/40/150-1600

有效工作区间(mm)

400×400×1500(mm)

最大承载重量

300KG

加热功率/总功率

240KW/280KW

最高设计温度

1600℃

最高工作温度

1550℃

控温方式

二带控温

高温均匀性

≤±3℃

最大升温速率(空炉)

15℃/min(≤1000℃);

10℃/min(1000-1550℃)

极限真空度

冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa/h

收蜡率

≥98﹪

冷却速度(满炉)
(冷却水进水温度≤30℃,炉内压力9bar)

从1450到100度,5~7小时

 

 

2、金属热场真空脱脂烧结一体设备; 

 

 

  适合材料

 

 

  低碳不锈钢,钛合金(TiTC4),铜合金,钨合金,高温合金(718713)

 

 

  杏盛科技为用户此类MIM(低碳不锈钢,钛合金(TiTC4),铜合金,钨合金,高温合金(718713)等)提供以下解决方案:

 

 

 

编号

VHS4412-M

型号

VHSmo-42/45/125-1600

有效工作区间(mm)

420×450×1250(mm)

最大承载重量

300KG

加热功率/总功率

240KW/280KW

最高设计温度

1600℃

最高工作温度

1550℃

控温方式

二带控温

高温均匀性

≤±3℃

最大升温速率(空炉)

15℃/min(≤1000℃);
10℃/min(1000-1550℃)

极限真空度

冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa/h

收蜡率

≥98﹪

冷却速度(满炉)
(冷却水进水温度≤30℃,炉内压力9bar)

从1450到100度,8~10小时

 

 

 二、MIM压力烧结

 

 

  工艺流程及介绍

 

 

  针对真空烧结工艺产品致密度较低的痛点,开发了压力脱脂烧结一体炉,可在高温时,通过高的气体压力作用,提升产品的烧结密度。

 

 

1、1MPa石墨热场真空压力脱脂烧结一体设备;

 

 

  适合材料:

 

 

  碳化钨、碳化钛、碳化钽等。

 

 

  杏盛科技1MPa压力脱脂烧结规格:

 

 

 

编号

PHS4412-1

型号

PHSgr-40/40/120-1600

有效工作区间(mm)

400×400×1200(mm)

最大承载重量

600KG

加热功率/总功率

240KW/280KW

最高设计压力

1MPa

最高工作压力

0.96MPa

最高设计温度

1600℃

最高工作温度

1550℃

控温方式

三带控温

高温均匀性

≤±5℃

最大升温速率(空炉)

15℃/min(≤1000℃);
10℃/min(1000-1550℃)

极限真空度

冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa/h

收蜡率

≥98﹪

冷却速度(满炉)
(冷却水进水温度≤30℃,炉内压力9bar)

从1450到100度,6~8小时

 

 

2、6MPa石墨热场真空压力脱脂烧结一体设备;

  适合材料

 

 

  碳化钨、碳化钛、碳化钽等。

 

 

  杏盛科技6MPa压力脱脂烧结规格:

 

 

 

编号

PHS4412-6

型号

PHSgr-40/40/120-1600

有效工作区间(mm)

400×400×1200(mm)

最大承载重量

600KG

加热功率/总功率

300KW/340KW

最高设计压力

6MPa

最高工作压力

5.80MPa

最高设计温度

1600℃

最高工作温度

1550℃

控温方式

三带控温

高温均匀性

≤±5℃

最大升温速率(空炉)

15℃/min(≤1000℃);
10℃/min(1000-1520℃)

极限真空度

冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa/h

收蜡率

≥98﹪
(成型剂为石蜡)

冷却速度(满炉)
(冷却水进水温度≤30℃,炉内压力50bar)

从1450到100度,6~8小时

 

 

3、10MPa石墨热场真空压力脱脂烧结一体设备;

 

 

  适合材料

 

 

  碳化钨、碳化钛、碳化钽等。

 

 

  杏盛科技10MPa压力脱脂烧结规格:

 

 

 

编号

PHS4412-10

型号

PHSgr-40/40/120-1600

有效工作区间(mm)

400×400×1200(mm)

最大承载重量

600KG

加热功率/总功率

370KW/410KW

最高设计压力

10MPa

最高工作压力

9.50MPa

最高设计温度

1600℃

最高工作温度

1550℃

控温方式

三带控温

高温均匀性

≤±5℃

最大升温速率(空炉)

15℃/min(≤1000℃);
10℃/min(1000-1520℃)

极限真空度

冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa/h

收蜡率

≥98﹪
(成型剂为石蜡)

冷却速度(满炉)
(冷却水进水温度≤30℃,炉内压力90bar)

从1450到100度,5~7小时

 

 

 

 

三、CIM常压烧结

 

 

  石墨热场真空脱脂烧结一体设备;

 

 

   CIM工艺主要包括产品设计、模具设计、质量检测、混合、成型、脱脂、烧结、二次加工等8个重要环节,我公司可根据客户产品及工艺要求,定制脱脂和烧结设备,且可整合一起,提供真空脱脂烧结一体化设备。

 

 

 

 

  适合材料

 

 

  氧化锆、氧化铝、氮化硅、碳化硅等;

 

 

  杏盛科技为CIM解决方案如下:

 

 

  主要特点如下:

 

 

   (1)  可自由地直接制备几何形状复杂的制品。

 

 

   (2)  成形周期短,仅为浇注、热压成型时间的几十分之一至几百分之一,坯件的强度高,可自动化生产,生产过程中的管理和控制也很方便,适宜大批量生产。

 

 

   (3)  由于粘结剂有较好的流动性,注射成型坯件的致密度相当均匀。

 

 

   (4)  由于注射成型加入的粘结剂较多,故脱脂时间长,尤其是厚度大的制品,脱脂时间可能长达100-200小时。

 

 

   (5)  由于粉末和粘结剂的混合很均匀,粉末之间的间隙很小,烧结过程中的收缩特性基本一致,所以制品各部位密度均匀,几何尺寸精度高。

 

 

   (6)  有效区尺寸:400X400X1500mm

 

 

   (7)  温度均匀性:±3

 

 

 

编号

VHS4415

型号

VHSgr-40/40/150-1800

有效工作区间(mm)

450×450×1500(mm)

最大承载重量

300KG

加热功率/总功率

240KW/280KW

最高设计温度

1800℃

最高工作温度

1750℃

控温方式

2 zones

高温均匀性

≤±3℃

最大升温速率(空炉)

15℃/min(≤1000℃);

10℃/min(1000-1550℃)

极限真空度

冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa

真空泄漏率

冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa/h

收蜡率

≥98﹪

冷却速度(满炉)
(冷却水进水温度≤30℃,炉内压力9bar)

从1450到100度,5~7小时

 

联系

  • 电话:13311665350

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