真空烧结炉的主要功能和优点

      真空烧结炉主要用于活性金属和难溶金属以及硬质合金，磁性材料和不锈钢等的烧结。实际上是采用低压(减压)烧结。真空度愈高，愈接近中性气氛，愈与材料不发生任何化学反应。主要由炉体、真空系统、加热系统、电源、防爆系统、控制系统等组成。在真空炉加热前，真空系统应能把炉室抽到预定的压力。在加热阶段，输入功率应能调节。在冷却阶段，炉料在加热室内应能在不同压力下和中性气体(包括惰性气体，下同）中冷却。

　　真空烧结炉主要功能：在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。卧式真空炉的炉体端部开口，在水平方向进料和出料，加热室底部有支承炉料的底架。立式真空炉炉体在上端部或下端部开口，在水平方向装料和出料，在垂直方向进料，加热室底部有支承炉料的底架。

　　烧结炉的主要优点是：
　　(1)真空有利于排除吸附气体，对促进烧结后期的收缩作用明显。
　　(2)真空有利于硅，铝，镁，钙等杂质或其氧化物的排除，起到提纯材料的作用。
　　(3)真空可改善液相烧结的润湿性，有利于烧结过程中的收缩和改善合金的组织结构。
　　(4)真空是理想的惰性气氛，当不宜用其他还原性或惰性气体时，或者对容易出现脱碳，渗碳的材料，均可采用真空烧结炉。