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随着汽车工业应用的粉末冶金制造的零配件不断增加,对产品质量的要求不仅仅是更好,而是更稳定。由于大多数的条件变量在工件产品的设计阶段已被决定,因此烧结工艺中,气氛的改变或加以调整,影响最终成品的质量和稳定。所以,利用气氛烧结炉对气氛系统的变量做直接或间接的控制是很重要的。
那么,哪些因素会影响气氛烧结炉内的气氛反应呢?
1.烧结炉在主要区域的气氛反应:在预热区,氧化气氛必须与碳氢化合物蒸气反应,防止碳黑或固态碳的生成。在高温区,氢、水比率决定了氧化程度和还原能力,须以最低的成本来维持尽可能高的氢、水比率。在冷却区,气氛的主要作用是防止氧化和使冷却速度最大化。
2.露点与碳势控制:维持烧结工件的含碳量不变是保持质量稳定的关键因素。硬度、尺寸及强度等都会因为烧结工件的表面或心部的脱碳或渗碳而改变。在碳中性的气氛中,例如含氢气的氮基气氛或氨裂解气氛,气氛的控制参数是氢气与水蒸汽含量的比率。
3.在含5%-10%氢气的气氛中,若将露点保持在-35度以下会为氧化铁提供还原性并维持碳中性的气氛。在富碳气氛如吸热性气氛中,气氛控制参数是CO与CO2比率和露点;在这类的气氛中,必须控制好碳势,并用天然气作为富化气,因为CO与CO2含量会因为天然气与空气比率的变化而改变,并且吸热性气体制取装置内的铬催化剂老化、温度控制、气体内CO的不稳定和冷却水的温度变化等因素,也会造成CO与CO2含量的改变。
终上所述:气氛烧结炉对气氛的准确控制,对于控制零件质量生产的过程是至关重要的!