认识气压烧结炉，从认识它的结构特点开始

　　气压烧结炉采用高纯石墨作发热体，wre热电偶作测温元件，用精密数显程序控温仪控温，能实现炉温的自动程序升降。由二级真空机组对炉膛进行抽真空，可实现样品的真空烧结，同时也可注入保护气氛或反应气氛作气压高温烧结。设备广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、硬质合金、生物陶瓷、人工晶体、复合材料等的烧结试验。

　　气压烧结炉的结构特点：
　　
　　1、炉体为双层水冷结构，内、外壁间为水冷层。炉体法兰采用机械加工后与炉壁进行焊接，炉盖上设有吊耳，以便安装时吊装。设有钨套管钨铼热电偶安装孔、监测热电偶孔、真空抽气和气体充气孔，炉底设有三相水冷电极安装孔。
　　
　　2、加热与保温系统：设备加热体采用国产等静压筒状石墨，电阻分布均匀，具有良好的温度均匀性，且使用寿命较长，水冷铜电极与石墨电极连接后再与加热体连接，可避免水冷电极带走炉内大量的热量，提高了炉内温度均匀性。
　　3、炉盖为平板带齿圈夹层型结构，与炉体法兰活络连接,采用电动方式顺时针旋转为关闭,反之为打开,炉盖采用电动方式升降，采用导拄与导套进行定位防止炉盖在竖直方向上失稳。
　　
　　4、真空系统：采用真空过滤器、波纹管组件、真空规、放气阀、手动隔膜阀等组成。真空由真空规测得，抽速由手动隔膜阀进行调节。
　　
　　5、气路系统：高压气路系统借鉴德国同类产品的安全理念，设有安全阀、压力继电器、主旁路电（气）动充放气阀及管路，主要阀门及管路采用进口品牌，具有可靠性、安全性高的特点。