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随着汽车工业应用的粉末冶金制造的零配件不断增加,对产品质量的要求不仅仅是更好,而是更稳定。由于大多数的条件变量在工件产品的设计阶段已被决定,因此烧结工艺中,气氛的改变或加以调整,影响最终成品的质量和稳定。所以,利用气氛烧结炉对气氛系统的变量做直接或间接的控制是很重要的。
保证真空热压烧结炉实现高真空度的措施有两点,极限真空度和最大漏率极限。这两点是真空设备的两项重要指标,也是热压烧结炉正常运行的基本条件。影响最大漏率的因素有炉体的制造精度、炉体材料、密封材料、绝缘材料等。所以,应选择漏率极低的材料作为主导材料,选择密封性好的阀门,抽气效率高的真空泵等。
真空退火炉主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。
热压烧结炉是将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起设备,适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型。如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难容金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高温烧结,也可用于粉末和压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理,目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。
热压烧结炉主要在粉末冶金、陶瓷材料及硬质合金领域有非常广泛的使用。真空热压炉是在真空(或惰性保护气体)条件下将材料热压成型的成套设备,主要采用电阻式加热或感应式加热,由油缸驱动的压头上下加压,以获得致密的组织结构、高密度和高强度的目的。